“民营经济港”理念是以对外开放思维发展民营经济。作为“丝绸之路经济带”东线海陆大通道货源集散地的营口，不仅成功地把物流商贸、加工贸易、金融服务等民营企业集中的产业送上“一带一路”，还充分释放政策优势、口岸优势和区位优势，开窗引凤，筑台求凰，打造外向型、国际化特征显著的“民营经济港”。营口新闻传媒中心将在“壮丽70年·奋进新时代”新中国成立70周年的总栏目里以“巡礼民营经济港”为子栏目，组织策划系列报道，对我市12家民营企业（商会），从“世界领先”“伴随改革开放成长的本地民营企业”到“我市发展壮大的外地民营企业”等角度，讲述他们的新闻故事，在广播、电视、报纸等媒体刊播，以飨观众、听众、读者。

　　核心提示：烧结镁砂纯度标准从97%提高到98%，看似简单的一个百分点，却让中国的镁质耐火材料企业六十多年来受制于日、欧企业的产品垄断。今年，我市嘉晨集团超纯烧结镁砂研发、投产成功，产品纯度高于98.2%、体积密度达到3.424g/cm3以上，并已实现量产，目前已建成的4条生产线多吨。“嘉晨超纯烧结镁砂”以天然菱镁矿为原料的工艺也成为世界首创，不但填补了全世界该领域缺少高等级烧结镁砂的空白，还可实现全部低品位和废弃镁石“变废为宝”“吃干榨净”。

　　走进位于大石桥市虎庄镇的嘉晨集团耐火材料公司，施工现场塔吊林立、机器轰鸣，处处是繁忙的建设景象。57岁的国际知名镁质耐火材料专家郭宗奇博士如今已成为嘉晨集团耐火材料公司首席专家，从5月份得知“嘉晨超纯烧结镁砂”问世，特地从加拿大赶到嘉晨集团总部，到现在忙着为企业整理相关技术成果，准备向国家、省有关部门申报科技成果进步奖，时间虽然过去了两个多月，可郭宗奇仍难掩内心的激动。

　　郭宗奇对记者说：“产品纯度高于98％的意义，一个是它能够使烧结镁砂晶体之间堆积比较紧密，另外一个就是静电项比较少，很多公司包括国际公司，还有国内的许多公司投入了大量的资金，大量的装备来改造，做了好多年的工作，但是都没突破。”

　　镁砂是钢铁、水泥、玻璃等行业窑炉使用的主要耐火材料。国际市场上超高等级的镁砂以前都是从海水或卤水中提炼而得，核心技术掌握在日本、荷兰等国家手中，成本高昂、产量有限，不能满足市场需求。“嘉晨超纯烧结镁砂”利用全球首创新工艺，在废弃和低品位菱镁矿石中“提选高品位菱镁矿资源”，生产出高纯度、高体积密度的镁砂。中国镁质耐火材料企业从此不仅掌握了世界烧结镁砂最高的核心技术，并可制造出全球最高质量的烧结镁砂。这也是对世界钢铁、水泥、玻璃等行业快速发展做出的重大贡献。

　　“过去我们买不到，就是国内买不到1克的高纯镁砂，欧洲那面有一个公司生产高纯镁砂，它不用销售，就被几个大公司在年初预订购完了。”郭宗奇说。

　　我国是世界上菱镁矿资源最为丰富的国家，资源储量占世界总储量的50%以上，但可以满足市场质量需求的高品位菱镁矿石已不足开采总量的20%。随着过去多年开采，低品位的菱镁矿石被废弃不用，在矿区漫山遍野无序堆放，严重地破坏了矿区的自然生态环境，并占用大量土地，造成严重的环境污染。

　　嘉晨集团是中国500强企业之一，总资产400多亿元，产品涉足钢铁、镁质耐火材料、煤及煤化工、发电等行业。近年来，嘉晨集团积极响应中央供给侧结构性改革和产业技术创新、转型升级的号召，自主研发并通过与科研院校合作研发，进行了无数次科研攻关和科学实验，取得低品位菱镁矿选矿提纯、粉体轻烧、高压成球以及高温煅烧等多项国家发明专利。利用这些专利技术可以从废弃或低品位镁石中选出超级镁矿资源，并生产出超级高纯镁砂。传统的浮选生产方式采取开放间歇式生产，容易造成粉尘、烟气污染，嘉晨集团采取封闭式连续生产方式，在节能降耗的同时，不但不产生任何废弃物，还可实现全部低品位和废弃镁石的重新利用。

　　嘉晨集团耐火材料公司生产部长冯国郑介绍说，“我们运用新技术、新设备生产之后，每立方米氮氧化合物的排放浓度控制在100毫克以下，远远低于国家规定的排放标准，另外，以天然气作为原料，硫的排放量为0。运用了先进的氟苯技术后，每年可以处理300万吨以上的废弃矿石。”

　　嘉晨集团超纯镁砂项目计划共建设16条生产线条生产线月将全部建成投产。届时，超纯烧结镁砂产品年产能可达到110万吨，产值达百亿元以上。

　　由“天然矿”制备出“超纯镁”，打破了日、欧企业的产品垄断，让基础工业在新型工业化进程中能够从容获得不可替代、持续需求的基本材料。嘉晨集团为中国镁产业树立起一个样板。“嘉晨超纯镁”的问世并非一蹴而就，它是嘉晨集团投资20多亿元建设传统镁制品升级改造项目的产物，是企业毫不动摇依靠科技创新推动产业升级转型的现实回报。

　　创新是发展的第一动力。作为一家企业，必须不断地进行技术创新，不断向技术的最高峰攀登，才会保持长久的生命力。没有夕阳行业，只有夕阳企业。嘉晨集团研发“超纯镁”，总专利费评估价值在4亿元以上，用山上的“白色污染”换回了金山银山，为子孙后代留下绿水青山。“镁产业供给侧改革”是政府决心，更是民企的共识和自觉，刀刃向内化解落后产能，一幅绿色镁工业全产业链转型升级图谱正在我市拼接完成。