加热炉炉口蒸汽四溢□□、圆盘锯自动切割□□□□、行吊㊣师傅在操作室熟练操控……各种机器设备有条不紊生产,这是马钢股份H型钢生产车间里的日常。
高温淬火□□、挥汗如雨,在尘与热的交织中,奉献坚守,这是过去传统炼钢人的真实写照冷轧硅钢板。随着智慧化工厂的打造,工人从高温高危的艰苦岗位中解放出来。
“过去的炼钢车间,工人✅与高温□□、粉尘和噪音为㊣✅㊣伴。得益于技改,操控台取代了室外作业,这样既保障了员工安全□□□□、改善了工作环境,也提高了生产效率。”马钢股份长材事业部分厂厂长澎奎如是说。
马钢股份长材事业部于2016年✅1月18日,由原第二钢轧总厂和第三钢轧总厂整合成立,这里是马钢转炉炼钢和轧钢生产的发祥地,也是全国建成的第一条热轧H型钢生产线。
在长约800米的生产车间里,记者看到,经过120分钟的加热锤炼,滚道上新鲜出炉的就是H型钢半成品,因为加热过程会产生氧化铁皮,出炉后的首道工序就是经过除鳞机,随后通过开坯机,反复压缩接近成品规格。
“这一道工㊣序就相当于打铁一样,通过上下两个轧辊,反复✅对H型钢进行捶打压缩。”澎奎✅继而解✅释道,紧接着就是粗轧和精轧,然后穿水淬火,最后按照指定规格进行切割。
以长10.45米□□□□、重13.8吨的H型钢坯料为例,在1250摄氏度的加热炉持续加热120分钟左右,然后开坯,紧接着㊣是✅粗轧□□□□、精轧,整套㊣工序下来,整条钢的长度可增至63米。
打铁还需自身硬。近年来,除了订单量完成突破之外,马钢㊣还致力㊣于练好内功。“生产线每个月㊣检修三次,常态化的检修也是力求把故障率降到最低,从而提升整条线的作业效率。”澎奎说。
目前,马钢股份长材事业部以生产线材□□□□、H型钢□□、工字钢□□□、角钢□□、槽钢等系列产㊣✅✅品为主,产出的最重H型钢为458公斤/米,8个标准㊣500多个规✅格的H型钢,更是销往50多个国家和地区。
身为全国首条H型钢生产线,承担的责任□□□、传承的工艺不言而㊣喻。2019年该条生产线万吨,去年虽然受疫情影响,但产能依旧稳步增长至101.1万吨,今年预计可达到✅108万吨左右。